Конвенционалните променливотокови филтри обикновено са надеждни електрически уреди, но по време на употреба често възникват проблеми като изгаряне на бобина, контактно свързване и тракане на сърцевината. Тази статия анализира защо някои използвани в домашни условия продукти, въпреки че отговарят на стандартите на IEC, не работят надеждно и предлага решения за подобряване на надеждността на AC филтрите. Като разберем първопричините за тези проблеми, можем да подобрим дизайна и производителността на тези основни компоненти.

Разбиране на основните проблеми

1. Iron Core Ringing

Звънене на сърцевината възниква, когато всмукателната сила на променливотоковия соленоид намалее до по-малко от силата на реакция, докато токът преминава през нула. Това води до това, че сърцевината не се държи здраво и когато полюсните повърхности са неравни, се произвежда шум - това е известен като core ringing. В производствените предприятия, докато стандартът за шум не трябва да надвишава 40 dB на разстояние от 1 m, преценката дали дадено ядро ​​е годно за употреба често се основава на субективна човешка оценка. За да се осигури по-висока надеждност, сърцевините трябва да бъдат здраво занитвани, а повърхностите на полюсите - плоски, за да отговарят на строгите изисквания.

В случаите, когато сърцевината трака по време на употреба, често срещаните причини включват мръсотия по повърхността на полюса, счупени отделни магнитни пръстени или чужди предмети като фини твърди частици, падащи върху повърхността на полюса, като всички те могат да усилят шума.

2. Прегаряне на намотката

Има множество причини за изгаряне на бобината и разбирането им може да помогне при проектирането на по-стабилни филтри:

• Граници на дизайна:Недостатъчните граници на дизайна могат да доведат до преждевременна повреда. Изборът на правилните материали е от решаващо значение, тъй като използването на емайлиран проводник с недостатъчна температурна устойчивост, като например под 130°C, може значително да намали живота на намотката.
• Покачване на температурата на намотката:В идеалния случай дизайнът трябва да ограничава повишаването на температурата до 60K или по-малко. Въпреки това, в опит да се намалят разходите, някои конструкции намаляват броя на завъртанията в намотката, увеличавайки повишаването на температурата до 70K-80K или дори 90K. Тази прекомерна топлина може да влоши изолационната якост на бобината с течение на времето, което води до повреда.
• Непълно засмукване:При по-ниски напрежения бобината може да се бори да създаде достатъчно засмукване, удължавайки времето, необходимо за справяне с високи стартови токове. Тази ситуация може да увеличи нагряването, съпротивленията и в крайна сметка да доведе до изгаряне на бобината.
• Диапазон на работното напрежение:Ако диапазонът на работното напрежение не е достатъчно широк, могат да възникнат проблеми, когато напрежението падне под 85% или надвиши 110% от номиналната стойност, което води до прегряване и изгаряне на бобината.

За да се справят с тези проблеми, производителите трябва да се съсредоточат върхуразширяване на обхвата на работното напрежениеи избор на материали, които гарантиратвисока надеждност.

3. Качество на производството и материалите

Стриктният контрол върху производствения процес е от съществено значение. Например, входящата проверка на емайлираната жица трябва да бъде стриктна, за да се предотвратят проблеми като неравен слой боя или оголен оголен проводник. Освен това процесът на навиване на бобината трябва да се управлява внимателно, като се гарантира, че намотките не са навити твърде плътно или хлабаво, което може да компрометира здравината на изолацията.

Практически съображения при употреба

Изпълнението наиндуктивни намоткии филтрите могат да бъдат повлияни от няколко външни фактора, включително избор на захранване и напрежение на бобината за управление. Когато захранването се доставя от трансформатор, изходното напрежение трябва да отговаря на изискваните стандарти за номинално напрежение (Us). Освен това изборът на напрежение на управляващата бобина (независимо дали е 380V, 220V, 110V или дори 12V) може значително да повлияе на производителността и надеждността.

Например, избирането на по-ниско напрежение като 12V може да доведе до ненадеждни контактни връзки, докато по-високите напрежения като 380V могат да доведат до рискове от свръхнапрежение, увреждайки изолацията на бобината. При филтри с голям капацитет обикновено е препоръчително да изберете Us от 110 V или по-високо, за да избегнете тези проблеми.

Иновация с LP филтър

Ние в Link-Power се ангажираме да преодолеем тези предизвикателства чрез проектиране LP филтърпродукти, които предлагат превъзходна производителност и надеждност. Нашите филтри са проектирани да работят ефективно в широк диапазон на напрежение, минимизирайки рисковете от изгаряне на бобината, контактно свързване и тракане на сърцевината. Като се съсредоточаваме върху висококачествени материали и прецизни производствени процеси, ние гарантираме, че нашите филтри отговарят и надвишават индустриалните стандарти.

Ако искате да надстроите съществуващите си системи или се нуждаете от надеждни компоненти за нови проекти, помислете за добавяне на LP филтъркъм вашия арсенал. Това е продукт, на който можете да се доверите, за да осигури постоянна производителност дори в най-взискателните среди.Свържете се с НАСднес и усетете разликата, която качеството и иновациите могат да направят.