Os filtros de CA convencionais adoitan ser aparellos eléctricos fiables, pero adoitan ocorrer problemas como a queima da bobina, a unión de contactos e o traqueteo do núcleo durante o seu uso. Este artigo analiza por que algúns produtos de uso doméstico, a pesar de cumprir as normas IEC, non funcionan de forma fiable e propón solucións para mellorar a fiabilidade dos filtros de CA. Ao comprender as causas raíz destes problemas, podemos mellorar o deseño e o rendemento destes compoñentes esenciais.

Comprensión dos problemas fundamentais

1. Anelamento do núcleo de ferro

O anel do núcleo prodúcese cando a forza de succión dun solenoide de CA diminúe a menos que a forza de reacción cando a corrente pasa por cero. Isto fai que o núcleo non estea firmemente suxeito e, cando as superficies dos polos son irregulares, prodúcese ruído. coñecido como core ringing. Nas plantas de fabricación, aínda que o estándar para o ruído non debe exceder os 40 dB a unha distancia de 1 m, o xuízo de se un núcleo é apto para o seu uso adoita depender dunha avaliación humana subxectiva. Para garantir unha maior fiabilidade, os núcleos deben estar firmemente remachados e as superficies dos polos deben estar planas para cumprir os requisitos estritos.

Nos casos nos que se produce un traqueteo do núcleo durante o uso, as causas comúns inclúen sucidade na superficie do polo, aneis magnéticos separados rotos ou obxectos estraños como partículas sólidas finas que caen sobre a superficie do polo, todos os cales poden amplificar o ruído.

2. Burnout da bobina

Hai varias razóns para a queima da bobina, e entendelas pode axudar a deseñar filtros máis robustos:

• Marxes de deseño:As marxes de deseño insuficientes poden provocar un fallo prematuro. A selección dos materiais axeitados é fundamental, xa que o uso de fío esmaltado cunha resistencia á temperatura inadecuada, como por debaixo dos 130 °C, pode reducir significativamente a vida útil da bobina.
• Aumento da temperatura da bobina:O ideal é que o deseño limite o aumento da temperatura a 60 K ou menos. Non obstante, nun esforzo por reducir custos, algúns deseños reducen o número de voltas na bobina, aumentando a temperatura a 70K-80K ou mesmo 90K. Esta calor excesiva pode degradar a forza illante da bobina co paso do tempo, provocando un fallo.
• Aspiración incompleta:A voltaxes máis baixas, a bobina pode loitar para crear suficiente succión, prolongando o tempo que precisa para manexar correntes de arranque elevadas. Esta situación pode aumentar o quecemento, as resistencias e, finalmente, facer que a bobina se queime.
• Rango de tensión de traballo:Se o rango de tensión de traballo non é o suficientemente amplo, poden xurdir problemas cando a tensión cae por debaixo do 85 % ou supera o 110 % do valor nominal, o que provoca un sobreenriquecemento e a queima da bobina.

Para resolver estes problemas, os fabricantes deben centrarseampliando o rango de tensión de funcionamentoe seleccionando materiais que asegurenalta fiabilidade.

3. Produción e calidade do material

É esencial un control estrito sobre o proceso de produción. Por exemplo, a inspección entrante do fío esmaltado debe ser rigorosa para evitar problemas como a película de pintura desigual ou o fío espido exposto. Ademais, o proceso de enrolamento da bobina debe xestionarse con coidado, garantindo que as bobinas non estean enroladas demasiado axustadas ou soltas, o que pode comprometer a resistencia do illamento.

Consideracións prácticas no uso

A actuación debobinas indutivase os filtros poden verse afectados por varios factores externos, incluíndo a fonte de alimentación e a selección da tensión da bobina de control. Cando a enerxía é subministrada por un transformador, a tensión de saída debe cumprir os estándares de tensión nominal (Us) requiridos. Ademais, a elección da tensión da bobina de control (xa sexa 380V, 220V, 110V ou mesmo 12V) pode afectar significativamente o rendemento e a fiabilidade.

Por exemplo, a selección dunha tensión máis baixa como 12 V pode producir conexións de contacto pouco fiables, mentres que as tensións máis altas como 380 V poden introducir riscos de sobretensión e danar o illamento da bobina. Nos filtros de gran capacidade, en xeral é recomendable escoller un Us de 110 V ou superior para evitar estes problemas.

Innovación con filtro LP

En Link-Power, estamos comprometidos a superar estes desafíos mediante o deseño Filtro LPprodutos que ofrecen un rendemento e fiabilidade superiores. Os nosos filtros están deseñados para funcionar de forma eficiente nun amplo intervalo de tensión, minimizando os riscos de queimadura da bobina, conexión de contactos e vibración do núcleo. Ao centrarnos en materiais de alta calidade e procesos de fabricación meticulosos, garantimos que os nosos filtros cumpran e superen os estándares da industria.

Se estás buscando actualizar os teus sistemas existentes ou necesitas compoñentes fiables para novos proxectos, considera engadir o Filtro LPao teu arsenal. É un produto no que podes confiar para ofrecer un rendemento constante incluso nos ambientes máis esixentes.Contacta con nóshoxe e experimenta a diferenza que poden marcar a calidade e a innovación.