• ફેસબુક

એસી ફિલ્ટરની વિશ્વસનીયતાનું ઑપ્ટિમાઇઝિંગ: સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલોને સંબોધિત કરવું

877907_સ્વર તરીકે સિલ્વર, સિલ્વર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ, _xl-1024-v1-0

પરંપરાગત એસી ફિલ્ટર્સ સામાન્ય રીતે વિશ્વસનીય વિદ્યુત ઉપકરણો છે, પરંતુ ઉપયોગ દરમિયાન કોઇલ બર્નઆઉટ, કોન્ટેક્ટ બોન્ડિંગ અને કોર રેટલીંગ જેવી સમસ્યાઓ વારંવાર થાય છે. આ લેખ વિશ્લેષણ કરે છે કે શા માટે કેટલાક સ્થાનિક રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનો, IEC ધોરણોને પૂર્ણ કરવા છતાં, વિશ્વસનીય રીતે કામ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે અને AC ફિલ્ટર્સની વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે ઉકેલો પ્રસ્તાવિત કરે છે. આ સમસ્યાઓના મૂળ કારણોને સમજીને, અમે આ આવશ્યક ઘટકોની ડિઝાઇન અને કામગીરીમાં સુધારો કરી શકીએ છીએ.

મુખ્ય મુદ્દાઓને સમજવું

1. આયર્ન કોર રિંગિંગ

કોર રિંગિંગ ત્યારે થાય છે જ્યારે AC સોલેનોઇડનું સક્શન ફોર્સ પ્રતિક્રિયા બળ કરતા ઓછું થઈ જાય છે કારણ કે વર્તમાન શૂન્યમાંથી પસાર થાય છે. કોર રિંગિંગ તરીકે ઓળખાય છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, જ્યારે અવાજ માટેનું ધોરણ 1m ના અંતરે 40 dB કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, ત્યારે કોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે કે કેમ તે અંગેનો નિર્ણય ઘણીવાર વ્યક્તિલક્ષી માનવ આકારણી પર આધાર રાખે છે. ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોરો મજબૂત રીતે રિવેટેડ હોવા જોઈએ, અને ધ્રુવની સપાટી કડક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સપાટ હોવી જોઈએ.

એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં ઉપયોગ દરમિયાન કોર રેટલીંગ થાય છે, સામાન્ય કારણોમાં ધ્રુવની સપાટી પરની ગંદકી, તૂટેલા અલગ ચુંબકીય રિંગ્સ અથવા ધ્રુવની સપાટી પર પડતાં સૂક્ષ્મ નક્કર કણો જેવા વિદેશી પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે, જે બધા અવાજને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

67119 છે

2. કોઇલ બર્નઆઉટ

કોઇલ બર્નઆઉટ થવાના બહુવિધ કારણો છે, અને આને સમજવાથી વધુ મજબૂત ફિલ્ટર્સ ડિઝાઇન કરવામાં મદદ મળી શકે છે:

  • ડિઝાઇન માર્જિન:અપર્યાપ્ત ડિઝાઇન માર્જિન અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે અપર્યાપ્ત તાપમાન પ્રતિકાર સાથે દંતવલ્ક વાયરનો ઉપયોગ કરવો, જેમ કે 130°C થી નીચે, કોઇલના જીવનકાળને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
  • કોઇલ તાપમાનમાં વધારો:આદર્શ રીતે, ડિઝાઇનમાં તાપમાનમાં વધારો 60K અથવા તેનાથી ઓછો હોવો જોઈએ. જો કે, ખર્ચ ઘટાડવાના પ્રયાસરૂપે, કેટલીક ડિઝાઇન કોઇલમાં વળાંકની સંખ્યા ઘટાડે છે, તાપમાનમાં 70K-80K અથવા તો 90K સુધી વધારો કરે છે. આ અતિશય ગરમી સમય જતાં કોઇલની ઇન્સ્યુલેટીંગ શક્તિને ક્ષીણ કરી શકે છે, જે નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.
  • અપૂર્ણ સક્શન:નીચા વોલ્ટેજ પર, કોઇલ પર્યાપ્ત સક્શન બનાવવા માટે સંઘર્ષ કરી શકે છે, જે તેને ઊંચા સ્ટાર્ટ-અપ કરંટને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી સમયને લંબાવી શકે છે. આ પરિસ્થિતિ ગરમી, પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકે છે અને અંતે કોઇલ બળી જાય છે.
  • વર્કિંગ વોલ્ટેજ રેન્જ:જો કાર્યકારી વોલ્ટેજ શ્રેણી પૂરતી વ્યાપક ન હોય, તો સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે જ્યારે વોલ્ટેજ 85% થી નીચે જાય અથવા રેટ કરેલ મૂલ્યના 110% થી વધી જાય, જે ઓવરહિટીંગ અને કોઇલ બર્નઆઉટ તરફ દોરી જાય છે.

આ મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે, ઉત્પાદકોએ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છેઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ રેન્જનું વિસ્તરણઅને સામગ્રીની પસંદગી જે ખાતરી કરે છેઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા.

3. ઉત્પાદન અને સામગ્રીની ગુણવત્તા

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, અસમાન પેઇન્ટ ફિલ્મ અથવા ખુલ્લા વાયર જેવી સમસ્યાઓને રોકવા માટે દંતવલ્ક વાયરનું ઇનકમિંગ નિરીક્ષણ સખત હોવું જોઈએ. વધુમાં, કોઇલ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક મેનેજ કરવી આવશ્યક છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે કોઇલ ખૂબ ચુસ્ત અથવા ઢીલી રીતે ઘા નથી, જે ઇન્સ્યુલેશનની મજબૂતાઈ સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

ઉપયોગમાં વ્યવહારુ વિચારણાઓ

ની કામગીરીપ્રેરક કોઇલઅને ફિલ્ટર્સ પાવર સપ્લાય અને કંટ્રોલ કોઇલ વોલ્ટેજ પસંદગી સહિત અનેક બાહ્ય પરિબળોથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે. જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા પાવર સપ્લાય કરવામાં આવે છે, ત્યારે આઉટપુટ વોલ્ટેજ જરૂરી રેટેડ વોલ્ટેજ (Us) ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. વધુમાં, કંટ્રોલ કોઇલ વોલ્ટેજની પસંદગી (380V, 220V, 110V, અથવા તો 12V) પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે.

દાખલા તરીકે, 12V જેવા નીચા વોલ્ટેજને પસંદ કરવાથી અવિશ્વસનીય સંપર્ક જોડાણો થઈ શકે છે, જ્યારે 380V જેવા ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઓવર-વોલ્ટેજના જોખમો રજૂ કરી શકે છે, કોઇલ ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન પહોંચાડે છે. મોટી-ક્ષમતાવાળા ફિલ્ટર્સમાં, આ સમસ્યાઓને ટાળવા માટે સામાન્ય રીતે 110V અથવા તેથી વધુનું Us પસંદ કરવાનું સલાહ આપવામાં આવે છે.

主图2-17

એલપી ફિલ્ટર સાથે નવીનતા

લિંક-પાવર પર, અમે ડિઝાઇન કરીને આ પડકારોને પહોંચી વળવા પ્રતિબદ્ધ છીએ એલપી ફિલ્ટરઉત્પાદનો કે જે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. અમારા ફિલ્ટર્સ કોઇલ બર્નઆઉટ, કોન્ટેક્ટ બોન્ડિંગ અને કોર રેટલીંગના જોખમોને ઘટાડીને, વિશાળ વોલ્ટેજ રેન્જમાં અસરકારક રીતે કાર્ય કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને ઝીણવટભરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે અમારા ફિલ્ટર્સ ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઓળંગે છે.

જો તમે તમારી હાલની સિસ્ટમોને અપગ્રેડ કરવા માંગતા હોવ અથવા નવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિશ્વસનીય ઘટકોની જરૂર હોય, તો ઉમેરવાનું વિચારો એલપી ફિલ્ટરતમારા શસ્ત્રાગાર માટે. તે એક એવું ઉત્પાદન છે કે જેના પર તમે સૌથી વધુ માંગવાળા વાતાવરણમાં પણ સતત પ્રદર્શન આપવા માટે વિશ્વાસ કરી શકો છો.અમારો સંપર્ક કરોઆજે અને અનુભવ કરો કે જે ગુણવત્તા અને નવીનતા કરી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-15-2024