Filter AC konvensional biasanya merupakan peralatan listrik yang dapat diandalkan, namun masalah seperti koil terbakar, ikatan kontak, dan suara inti sering terjadi selama penggunaan. Artikel ini menganalisis mengapa beberapa produk yang digunakan di dalam negeri, meskipun memenuhi standar IEC, gagal bekerja dengan andal dan mengusulkan solusi untuk meningkatkan keandalan filter AC. Dengan memahami akar penyebab permasalahan ini, kita dapat meningkatkan desain dan kinerja komponen penting ini.

Memahami Masalah Inti

1. Dering Inti Besi

Dering inti terjadi ketika gaya hisap solenoid AC berkurang hingga lebih kecil dari gaya reaksi ketika arus melewati nol. Hal ini menyebabkan inti tidak tertahan dengan kuat, dan ketika permukaan kutub tidak rata, timbul kebisingan—ini adalah dikenal sebagai dering inti. Di pabrik manufaktur, meskipun standar kebisingan tidak boleh melebihi 40 dB pada jarak 1m, penilaian apakah inti layak untuk digunakan sering kali bergantung pada penilaian subjektif manusia. Untuk memastikan keandalan yang lebih tinggi, inti harus dipaku dengan kuat, dan permukaan tiang diratakan untuk memenuhi persyaratan yang ketat.

Jika inti berderak saat digunakan, penyebab umumnya adalah kotoran pada permukaan kutub, cincin magnet terpisah yang rusak, atau benda asing seperti partikel padat halus yang jatuh ke permukaan kutub, yang semuanya dapat memperkuat kebisingan.

2. Kelelahan Kumparan

Ada beberapa alasan terjadinya koil terbakar, dan memahami hal ini dapat membantu dalam merancang filter yang lebih kuat:

• Margin Desain:Margin desain yang tidak memadai dapat menyebabkan kegagalan dini. Memilih bahan yang tepat sangatlah penting, karena penggunaan kawat berenamel dengan ketahanan suhu yang tidak memadai, seperti di bawah 130°C, dapat mengurangi masa pakai kumparan secara signifikan.
• Kenaikan Suhu Koil:Idealnya, desain harus membatasi kenaikan suhu hingga 60K atau kurang. Namun, dalam upaya memangkas biaya, beberapa desain mengurangi jumlah lilitan kumparan, sehingga meningkatkan kenaikan suhu hingga 70K-80K atau bahkan 90K. Panas yang berlebihan ini dapat menurunkan kekuatan isolasi kumparan seiring waktu, sehingga menyebabkan kegagalan.
• Hisap Tidak Lengkap:Pada tegangan yang lebih rendah, koil mungkin kesulitan menghasilkan hisapan yang cukup, sehingga memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk menangani arus start yang tinggi. Keadaan ini dapat meningkatkan pemanasan, hambatan, dan pada akhirnya menyebabkan koil terbakar.
• Rentang Tegangan Kerja:Jika rentang tegangan kerja tidak cukup lebar, masalah mungkin timbul ketika tegangan turun di bawah 85% atau melebihi 110% dari nilai pengenal, yang menyebabkan panas berlebih dan koil terbakar.

Untuk mengatasi masalah ini, produsen perlu fokus pada hal inimemperluas rentang tegangan operasidan memilih bahan yang menjaminkeandalan yang tinggi.

3. Produksi dan Kualitas Bahan

Kontrol yang ketat terhadap proses produksi sangat penting. Misalnya, pemeriksaan masuk terhadap kawat berenamel harus dilakukan secara ketat untuk mencegah masalah seperti lapisan cat yang tidak rata atau kawat telanjang yang terbuka. Selain itu, proses penggulungan kumparan harus dikelola dengan hati-hati, memastikan bahwa kumparan tidak digulung terlalu rapat atau longgar, yang dapat mengganggu kekuatan isolasi.

Pertimbangan Praktis dalam Penggunaan

Kinerja darikumparan induktifdan filter dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor eksternal, termasuk catu daya dan pemilihan tegangan koil kontrol. Ketika daya disuplai oleh transformator, tegangan keluaran harus memenuhi standar tegangan pengenal (Us) yang disyaratkan. Selain itu, pilihan tegangan koil kontrol (apakah 380V, 220V, 110V, atau bahkan 12V) dapat berdampak signifikan terhadap kinerja dan keandalan.

Misalnya, memilih tegangan yang lebih rendah seperti 12V dapat mengakibatkan sambungan kontak tidak dapat diandalkan, sedangkan tegangan yang lebih tinggi seperti 380V dapat menimbulkan risiko tegangan berlebih yang merusak isolasi koil. Pada filter berkapasitas besar, umumnya disarankan untuk memilih Us 110V atau lebih tinggi untuk menghindari masalah ini.

Inovasi dengan LP Filter

Di Link-Power, kami berkomitmen untuk mengatasi tantangan ini dengan merancang penyaring LPproduk yang menawarkan kinerja dan keandalan unggul. Filter kami dirancang untuk beroperasi secara efisien pada rentang tegangan yang luas, meminimalkan risiko koil terbakar, ikatan kontak, dan bunyi inti. Dengan berfokus pada bahan berkualitas tinggi dan proses manufaktur yang cermat, kami memastikan bahwa filter kami memenuhi dan melampaui standar industri.

Jika Anda ingin meningkatkan sistem yang ada atau memerlukan komponen yang andal untuk proyek baru, pertimbangkan untuk menambahkan penyaring LPke gudang senjatamu. Ini adalah produk yang dapat Anda percayai untuk memberikan kinerja yang konsisten bahkan di lingkungan yang paling menuntut sekalipun.Hubungi kamisaat ini dan rasakan perbedaan yang dapat dihasilkan oleh kualitas dan inovasi.