変圧器製造における品質と安全の確保: 故障防止に重点を置く

変圧器製造業界のリーダーとして、Link-Power は次のことに取り組んでいます。品質と安全性を最優先した製品の提供。当社は豊富な経験を通じて、いくつかの一般的な変圧器の故障、その原因、および効果的な緩和戦略を特定しました。当社は卓越性を追求し、製造するすべての変圧器が最高の性能と耐久性の基準を満たしていることを保証します。

一般的な変圧器の故障とその原因

巻線の欠陥巻線間短絡、巻線地絡、相間短絡、断線、接合部の溶接不良などの巻線故障は、変圧器で最も一般的な問題です。これらの障害は通常、次のことが原因で発生します。

製造または修理の欠陥:製造中または修理中に未解決のまま残された局所的な絶縁損傷または欠陥。

過熱と過負荷:冷却が不十分であったり、過負荷が長時間続くと、過度の温度が原因で絶縁劣化が生じる可能性があります。

不適切な製造慣行:圧縮と機械的強度が不十分であると、短絡状態で巻線の変形や絶縁損傷が発生する可能性があります。

湿気による汚染:湿気の侵入により絶縁体が膨張し、オイルチャネルが閉塞され、局所的な過熱が発生します。

絶縁油の劣化：湿気や空気への暴露による汚染により、酸レベルが上昇したり、絶縁品質が低下したり、オイルレベルが低下して巻線が空気にさらされたままになったりする可能性があります。

動作中に絶縁が失われると、巻線の短絡や地絡が発生する可能性があります。ターン間短絡の症状には、変圧器の過熱、オイル温度の上昇、一次電流のわずかな増加、相抵抗の不平衡、および場合によってはオイル内のノイズや泡立つ音が含まれます。軽度の巻線間短絡ではガス保護が作動する可能性がありますが、より深刻な場合には一次側で差動保護または過電流保護が作動する可能性があります。より深刻な単相地絡や相間の短絡を防ぐには、これらの障害に迅速に対処することが重要です。

ブッシングの欠陥爆発、フラッシュオーバー、オイル漏れなどの一般的なブッシュの故障は、次の原因が考えられます。

密閉性が悪い:水分の浸入や油漏れによる絶縁劣化。

不適切なブリーザー設計:吸湿管理を適切に行わないと劣化の原因となります。

コンデンサーブッシュ:磁器の品質不良や亀裂など、高電圧側 (110kV 以上) のコンデンサ ブッシングの欠陥。

コンデンサコアの製造上の欠陥:内部部分放電を引き起こす欠陥。

重度の汚染:ブッシュに汚れが蓄積。

コア障害一般的なコア障害には次のようなものがあります。

珪素鋼板間の絶縁損傷：これにより、局所的な過熱やコアの溶融が発生する可能性があります。

コアクランプボルトの絶縁損傷:珪素鋼板と締付ボルトとの間でショートが発生する可能性があります。

残留溶接スラグ:残ったスラグは二点地絡を引き起こす可能性があります。

磁気漏洩加熱:磁気漏れは、特に変圧器のオイルタンクの上部と中央、ブッシングのフランジ、およびコアと巻線のクランプ部品の間で、局所的な過熱と絶縁損傷を引き起こす可能性があります。

巻線やコアの故障が発生した場合には、コアの浮き検査が必須です。まず、各巻線相の DC 抵抗を測定して比較します。大きな違いがある場合は、巻線の欠陥を示している可能性があります。その後、コアを目視検査し、直流電圧電流計法によりシート間の絶縁抵抗を測定します。軽微な損傷は、患部にワニスを塗布することで対処できます。

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