Zorgen voor kwaliteit en veiligheid bij de productie van transformatoren: aandacht voor foutpreventie

Als leider in de transformatorproductie-industrie streeft Link-Power ernaarhet leveren van producten waarbij kwaliteit en veiligheid voorop staan. Door onze uitgebreide ervaring hebben we verschillende veelvoorkomende transformatorstoringen, hun oorzaken en effectieve mitigatiestrategieën geïdentificeerd. Ons streven naar uitmuntendheid zorgt ervoor dat elke transformator die wij vervaardigen voldoet aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en duurzaamheid.

Veelvoorkomende transformatorfouten en hun oorzaken

WikkelingsfoutenWikkelingsfouten, waaronder kortsluitingen tussen de windingen, aardfouten in de wikkelingen, fase-naar-fase kortsluitingen, gebroken draden en lasfouten, behoren tot de meest voorkomende problemen bij transformatoren. Deze fouten worden doorgaans veroorzaakt door:

Fabricage- of reparatiefouten:Gelokaliseerde schade aan de isolatie of defecten die tijdens de productie of reparatie onopgelost blijven.

Oververhitting en overbelasting:Onvoldoende koeling of langdurige overbelasting kan leiden tot veroudering van de isolatie als gevolg van te hoge temperaturen.

Slechte productiepraktijken:Onvoldoende compressie en mechanische sterkte kunnen bij kortsluiting vervorming van de wikkeling en isolatieschade veroorzaken.

Vochtverontreiniging:Het binnendringen van vocht leidt tot uitzetting van de isolatie en geblokkeerde oliekanalen, waardoor plaatselijke oververhitting ontstaat.

Verslechtering van isolatieolie:Verontreiniging door blootstelling aan vocht of lucht kan het zuurniveau verhogen, de isolatiekwaliteit verlagen of wikkelingen blootstellen aan lucht als gevolg van een laag oliepeil.

Als de isolatie tijdens bedrijf kapot gaat, kan dit leiden tot kortsluiting in de wikkelingen of aardfouten. Symptomen van kortsluiting tussen de bochten zijn onder meer oververhitting van de transformator, verhoogde olietemperatuur, lichte stijging van de primaire stroom, ongebalanceerde faseweerstand en soms geluiden of borrelende geluiden in de olie. Hoewel kleine kortsluitingen tussen de windingen de gasbeveiliging kunnen activeren, kunnen ernstigere gevallen differentiële of overstroombeveiliging aan de primaire zijde activeren. Het snel aanpakken van deze fouten is van cruciaal belang om ernstiger enkelfasige aard- of fase-naar-fase-kortsluitingen te voorkomen.

BusfoutenVeel voorkomende busfouten zoals explosies, overslag en olielekken kunnen worden toegeschreven aan:

Slechte afdichting:Verslechtering van de isolatie door binnendringend vocht of olielekken.

Onjuist ontluchtingsontwerp:Als de vochtopname niet goed wordt beheerd, kan dit tot verslechtering leiden.

Condensatorbussen:Defecte condensatorbussen aan de hoogspanningszijden (110 kV en hoger), inclusief slechte porseleinkwaliteit of scheuren.

Productiefouten in condensatorkernen:Defecten die leiden tot interne gedeeltelijke ontlading.

Ernstige besmetting:Ophoping van vuil op de bussen.

KernfoutenVeel voorkomende kernfouten zijn onder meer:

Isolatieschade tussen siliciumstaalplaten:Dit kan plaatselijke oververhitting en het smelten van de kern veroorzaken.

Schade aan de isolatie van kernklembouten:Hierdoor kan er kortsluiting ontstaan ​​tussen de siliciumstaalplaten en de klembouten.

Resterende lasslakken:Achtergebleven slak kan een tweepuntsaardfout veroorzaken.

Magnetische lekverwarming:Magnetische lekkage kan plaatselijke oververhitting en isolatieschade veroorzaken, vooral in de boven- en middenzijde van de transformatorolietank, busflenzen en tussen kern- en wikkelklemdelen.

Wanneer wikkelings- of kernfouten optreden, is inspectie van de kernhijs essentieel. Begin met het meten en vergelijken van de DC-weerstand van elke wikkelfase; significante verschillen kunnen wijzen op wikkelingsfouten. Inspecteer vervolgens de kern visueel en meet de isolatieweerstand tussen de platen met behulp van een gelijkspannings- en ampèremetermethode. Kleine beschadigingen kunnen worden verholpen door vernis op de aangetaste plekken aan te brengen.

Even voorstellenLP-transformator: Uw betrouwbare keuze

Bij Link-Power zijn we er trots op dat we transformatoren produceren die superieure kwaliteit leveren met minimale fouten. Onze LP-transformatoren zijn ontworpen voor uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid, waardoor een soepele werking met minder uitvaltijd wordt gegarandeerd. Met geavanceerde productieprocessen en strenge kwaliteitscontrolemaatregelen garanderen wij dat onze producten voldoen aan de hoogste industrienormen.

Waarom kiezen voor LP-transformatoren?

Uitzonderlijke kwaliteit:Gebouwd voor langdurige betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Minimale fouten:Nauwkeurig ontwerp en productie leiden tot minder fouten en lagere onderhoudskosten.

Geavanceerde technologie:Bevat de nieuwste ontwikkelingen om de prestaties en efficiëntie van de transformator te verbeteren.

Voor meer informatie over onze producten en hun voordelen,Bezoek ons ​​Nieuwscentrum. Blijf op de hoogte van de laatste trends en innovaties die Link-Power tot een leider in de transformatorindustrie maken. We blijven ons inzetten voor het bevorderen van de transformatortechnologie en het verbeteren van de operationele veiligheid, wat onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit en betrouwbaarheid weerspiegelt.

Ontdek onzeNieuwscentrumvoor updates over de laatste ontwikkelingen en branche-inzichten.