டிரான்ஸ்ஃபார்மர் தயாரிப்பில் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்: தவறுகளைத் தடுப்பதில் கவனம்

டிரான்ஸ்பார்மர் உற்பத்தித் துறையில் முன்னணியில் இருக்கும் லிங்க்-பவர் உறுதிபூண்டுள்ளதுதரம் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னுரிமை உள்ள தயாரிப்புகளை வழங்குதல். எங்கள் விரிவான அனுபவத்தின் மூலம், பல பொதுவான மின்மாற்றி தோல்விகள், அவற்றின் காரணங்கள் மற்றும் பயனுள்ள தணிப்பு உத்திகளை நாங்கள் கண்டறிந்துள்ளோம். நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு மின்மாற்றியும் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை எங்களின் சிறப்பைப் பின்தொடர்வது உறுதி செய்கிறது.

பொதுவான மின்மாற்றி குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்

முறுக்கு தவறுகள்இண்டர்-டர்ன் ஷார்ட் சர்க்யூட்கள், வைண்டிங் கிரவுண்ட் ஃபால்ட்கள், ஃபேஸ்-டு-ஃபேஸ் ஷார்ட் சர்க்யூட்கள், உடைந்த கம்பிகள் மற்றும் ஜாயின்ட் வெல்ட் தோல்விகள் உள்ளிட்ட முறுக்கு தவறுகள் டிரான்ஸ்பார்மர்களில் மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களில் ஒன்றாகும். இந்த குறைபாடுகள் பொதுவாக இதனால் ஏற்படுகின்றன:

உற்பத்தி அல்லது பழுதுபார்க்கும் குறைபாடுகள்:உற்பத்தி அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட காப்பு சேதம் அல்லது குறைபாடுகள் தீர்க்கப்படாமல் விடப்படுகின்றன.

அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக சுமை:போதுமான குளிரூட்டல் அல்லது நீடித்த ஓவர்லோடிங் அதிக வெப்பநிலையின் விளைவாக காப்பு வயதானதற்கு வழிவகுக்கும்.

மோசமான உற்பத்தி நடைமுறைகள்:போதுமான சுருக்கம் மற்றும் இயந்திர வலிமை குறுகிய சுற்று நிலைமைகளின் கீழ் முறுக்கு சிதைவு மற்றும் காப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஈரப்பதம் மாசுபாடு:ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் காப்பு விரிவாக்கம் மற்றும் தடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் சேனல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் உள்ளூர் வெப்பமடைகிறது.

இன்சுலேடிங் எண்ணெயின் சிதைவு:ஈரப்பதம் அல்லது காற்று வெளிப்பாட்டிலிருந்து மாசுபடுவது அமில அளவுகளை அதிகரிக்கலாம், காப்புத் தரத்தை குறைக்கலாம் அல்லது குறைந்த எண்ணெய் அளவு காரணமாக முறுக்குகள் காற்றில் வெளிப்படும்.

செயல்பாட்டின் போது இன்சுலேஷன் தோல்வியுற்றால், அது முறுக்கு குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது தரையில் பிழைகள் ஏற்படலாம். மின்மாற்றி வெப்பமடைதல், எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, முதன்மை மின்னோட்டத்தில் சிறிது அதிகரிப்பு, சமநிலையற்ற கட்ட எதிர்ப்பு மற்றும் சில சமயங்களில் சத்தம் அல்லது எண்ணெயில் குமிழ்கள் ஒலிப்பது ஆகியவை இடை-திருப்பு குறுகிய சுற்றுகளின் அறிகுறிகளாகும். சிறிய இடை-திருப்பு குறுகிய சுற்றுகள் வாயு பாதுகாப்பை செயல்படுத்தலாம், மிகவும் கடுமையான நிகழ்வுகள் முதன்மை பக்கத்தில் வேறுபட்ட அல்லது அதிகப்படியான பாதுகாப்பைத் தூண்டலாம். இந்த தவறுகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வது மிகவும் கடுமையான ஒற்றை-கட்ட தரை அல்லது கட்ட-க்கு-கட்ட குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க மிகவும் முக்கியமானது.

புஷிங் தவறுகள்வெடிப்புகள், ஃப்ளாஷ்ஓவர்கள் மற்றும் எண்ணெய் கசிவுகள் போன்ற பொதுவான புஷிங் தவறுகள் காரணமாக இருக்கலாம்:

மோசமான சீல்:ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் அல்லது எண்ணெய் கசிவு காரணமாக காப்புச் சிதைவு.

தவறான சுவாச வடிவமைப்பு:ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை சரியாக நிர்வகிக்கத் தவறினால் சீரழிவு ஏற்படலாம்.

மின்தேக்கி புஷிங்ஸ்:மோசமான பீங்கான் தரம் அல்லது விரிசல் உட்பட உயர் மின்னழுத்த பக்கங்களில் (110kV மற்றும் அதற்கு மேல்) குறைபாடுள்ள மின்தேக்கி புஷிங்.

மின்தேக்கி கோர்களில் உற்பத்தி குறைபாடுகள்:உட்புற பகுதி வெளியேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் குறைபாடுகள்.

கடுமையான மாசுபாடு:புதர்களில் அழுக்கு குவிதல்.

முக்கிய தவறுகள்பொதுவான முக்கிய தவறுகள் பின்வருமாறு:

சிலிக்கான் எஃகு தாள்களுக்கு இடையே உள்ள காப்பு சேதம்:இது உள்ளூர் வெப்பமடைதல் மற்றும் மையத்தின் உருகலை ஏற்படுத்தும்.

கோர் க்ளாம்பிங் போல்ட் இன்சுலேஷனுக்கு சேதம்:இது சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள் மற்றும் கிளாம்பிங் போல்ட் இடையே ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படலாம்.

எஞ்சிய வெல்டிங் ஸ்லாக்:எஞ்சியிருக்கும் கசடு இரண்டு-புள்ளி அடிப்படை பிழையை ஏற்படுத்தும்.

காந்த கசிவு வெப்பமாக்கல்:காந்தக் கசிவு, குறிப்பாக மின்மாற்றி எண்ணெய் தொட்டியின் மேல் மற்றும் நடுப்பகுதி, புஷிங் விளிம்புகள் மற்றும் மைய மற்றும் முறுக்கு கிளாம்பிங் பாகங்களுக்கு இடையே உள்ளூரில் அதிக வெப்பம் மற்றும் காப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

முறுக்கு அல்லது முக்கிய தவறுகள் ஏற்படும் போது, ​​முக்கிய தூக்கும் ஆய்வு அவசியம். ஒவ்வொரு முறுக்கு கட்டத்தின் DC எதிர்ப்பை அளவிடுதல் மற்றும் ஒப்பிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும்; குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் முறுக்கு பிழைகளைக் குறிக்கலாம். பின்னர், மையத்தை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்து, DC மின்னழுத்தம் மற்றும் அம்மீட்டர் முறையைப் பயன்படுத்தி இடை-தாள் காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும். பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு வார்னிஷ் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறிய சேதத்தை நிவர்த்தி செய்யலாம்.

அறிமுகப்படுத்துகிறதுஎல்பி மின்மாற்றி: உங்கள் நம்பகமான தேர்வு

Link-Power இல், குறைந்த குறைபாடுகளுடன் சிறந்த தரத்தை வழங்கும் மின்மாற்றிகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். எங்கள் எல்பி டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் சீரான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம், எங்கள் தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தொழில் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதற்கு நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.

எல்பி டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

விதிவிலக்கான தரம்:நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுளுக்காக கட்டப்பட்டது.

குறைந்தபட்ச குறைபாடுகள்:துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி குறைவான தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கும், பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது.

மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம்:மின்மாற்றி செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த சமீபத்திய முன்னேற்றங்களை உள்ளடக்கியது.

எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு,எங்கள் செய்தி மையத்தைப் பார்வையிடவும். லிங்க்-பவரை டிரான்ஸ்பார்மர் துறையில் முன்னணியில் வைத்திருக்கும் சமீபத்திய போக்குகள் மற்றும் புதுமைகள் பற்றி தொடர்ந்து தெரிந்துகொள்ளுங்கள். தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான எங்கள் அசைக்க முடியாத அர்ப்பணிப்பை பிரதிபலிக்கும் வகையில், மின்மாற்றி தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் நாங்கள் உறுதியாக இருக்கிறோம்.

எங்கள் ஆய்வுசெய்தி மையம்சமீபத்திய மேம்பாடுகள் மற்றும் தொழில் நுண்ணறிவு பற்றிய புதுப்பிப்புகளுக்கு.